WH系列圆弧齿圆柱蜗杆减速机...
R系列斜齿轮减速机R系列斜齿轮减速机结合技术要求制造，具有很高的科技...
ZQ圆柱齿轮减速机ZQ圆柱齿轮减速机主要用于起重、矿山、通用化工、纺织...
RV系列铝合金微型蜗杆减速机RV系列铝合金微型蜗杆减速机外型采用先进的“方箱形”...
8000系列减速机8000系列减速机全部采用计算机优化设计及国内外先进的...无音技术必须要通过优化齿轮的参数，如变位系数、齿高系数、压力角、中心距等等相关的数据造成速度降至小，当齿轮的出冲击速度和入冲击速度的数值保持在某一个数值范围，可以很明显的降低齿轮的噪声。降音现在已经成为了齿轮减速机运行上必须要了解的一道工作程序，不仅仅是制造者，同时使用者也需要有一定的了解
1、绝缘材料的极限工作温度，是指齿轮减速机在设计预期寿命内，运行时绕组绝缘中最热点的温度。如果运行温度长期超过材料的极限工作温度，则绝缘的老化加剧，寿命大大缩短。所以齿轮减速机在运行中，温度是寿命的主要因素之一；
机壳是防爆电机配件的一种，防爆电机是机身重量比较重，客户在安装过程中，机壳损坏的话，我们就要换一套电机机壳了。机壳不同于其他的组装配件，特别是防爆电机。
在齿轮减速机制造当选用斜齿轮而非直齿轮。比方四大系列：R系列同轴式斜齿轮减速机、K系列螺旋锥齿轮减速机、S系列斜齿轮蜗轮蜗杆减速机、F系列平行轴斜齿轮减速机。这将招致一个有规律的，每齿一次的鼓励，它常是很激烈的。
齿轮磨损的原因有很多，主要是材质硬度和负载转速。驱动装置商家说要想减少磨损，提高齿轮加工的使用寿命，可采用以下措施。材质选型必须合理首先一定要在调质处理上过关。根据齿轮传动时两轮滑动系数的变化规律可知，铸钢伞齿轮齿根的滑动系数大于其齿顶的滑动系数。
级数：行星齿轮的套数。由于一套星星齿轮无法满足较大的传动比，有时需要2套或者3套来满足拥护较大的传动比的要求。由于增加了星星齿轮的数量，所以2级或3级减速机的长度会有所增加，效率会有所下降。回程间隙：将输出端固定，输入端顺时针和逆时针方向旋转，使输入端产生额定扭矩+-2%扭矩时，减速机输入端有一个微小的角位移，此角位移就是回程间隙。
蜗轮蜗杆减速机是一种具有结构紧凑，传动比大，以及在一定条件下具有自锁功能的传动机械，是最常用的减速机之一，其中，中空轴式蜗齿减速机不仅具有以上的特点，而且安装方便，结构合理，越来越得到广泛应用。中空轴式蜗齿减速机在蜗轮蜗杆减速器输人端加装一个斜齿轮减速器，构成的多级减速器可获得非常低的输出速度，是斜齿轮级和蜗齿级的组合，比纯单级蜗轮
减速机制造中使用斜齿轮的原因：直齿轮的缺点主要在于它们会产生振动。不论是由于设计、制造或形变等方面的原因，在同一时刻沿整个齿面上可能发生渐开线外形的一些变化。这将导致一个有规律的，每齿一次的激励，它常是很强烈的。由此产生的振动既在齿轮上引起大的负载，又引起噪声。还有一个不利点是，在接触时间里有时由两对齿啮合所得到的附加强度并不能加以利
